Vis bimétallique pour résistance à la corrosion DW-S3
DW-S3Vis bimétallique pour le plastique avec moins de 20% d'additifs corrosifs et renforcés
DW-S3 utilise des alliages de base de cobalt, ce qui est bon pour le traitement des plastiques d'ingénierie avec moins de 20% d'additifs corrosifs et renforcés.
L'élément de cobalt a diverses caractéristiques, notamment une résistance à haute température, une résistance à la corrosion, une résistance élevée et un ferromagnétisme. Le cobalt peut maintenir une forte résistance à des températures élevées et a une faible conductivité thermique et électrique. De plus, le cobalt est un métal gris argenté, brillant, dur et cassant avec un point de fusion d'environ 1495 degrés, un point d'ébullition d'environ 2870 degrés et une densité relative de 8,9 g / cm ³ 34. Le cobalt est relativement stable dans l'air À température ambiante, mais commence à s'oxyder au-dessus de 300 degrés. Le cobalt a des propriétés chimiques relativement stables et ne réagit généralement pas avec l'eau. Il est également très stable dans l'air humide. Mais dans des conditions de chauffage, le cobalt peut réagir avec des éléments tels que le chlore, l'oxygène et le soufre pour produire des produits de sel de cobalt correspondants. Le cobalt est un métal amphotérique qui peut être dissous dans des acides dilués ou passivé dans de l'acide nitrique concentré.
Paramètres techniques
Nom du produit: vis bimétallique
Matériel: Jyn 1 + alliage de la série DW-S3
Machine appropriée: injection / extrusion / soufflage ...
Taille disponible: φ 14-400 mm, longueur<8,000mm
Méthode de processus: spray PTA
Dureté de surface: 44-48 HRC
Rugosité de surface:
La rectitude de vis: <0. 02mm / m
Avantages
En pulvérisant la poudre en alliage de haute qualité sur le vol à vis avec l'épaisseur de la couche 1. 5-2. 0 mm, les vis peuvent obtenir des performances plus élevées dans les performances résistantes à l'usure et à la corrosion.
Applications
Plastiques généraux et plastiques d'ingénierie avec des additifs corrosifs et renforcés inférieurs à 20%.
Comparaison de l'alliage de la série DW-S
À ce stade, nous avons des types d'alliages DW-S1, DW-S2 et DW-S3 pour les combats d'usure.
|
Type |
Composants en alliage |
Dureté (CDH) |
Abrasion Résistance |
Corrosion Résistance |
Application |
|
DW-S1 |
Ni. CR, SI |
52– 56 |
x |
x |
Plastiques de recyclage et d'ingénierie avec moins de 30% d'additifs renforcés. |
|
DW-S2 |
Ni, cr, w |
54– 58 |
Xx |
x |
Plastiques d'ingénierie, additifs renforcés de moins de 50%. |
|
DW-S3 |
CO, CR, W |
44 – 48 |
x |
Xx |
Additifs renforcés et plastiques corrosifs inférieurs à 20%. |
Amélioration: (x bien) à (xxx excellent)

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